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人工配料系统

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人工配料系统

适用范围适用于物料品种多、单料量小、称量精度高的使用情况,同时可有效杜绝人为因素影响产品质量的情况;系统主要包括电子称及气动升降机构、不锈钢储料斗、储料斗运行驱动装置、配料筐、配料筐运行驱动装置、加料平台及扶梯护栏、气动投料开门机构、取料勺、除尘装置、管控制系统、称重显示箱、条形码识别器、条形码打印机等;具有布置灵活、稳定实用、投资少、精度高、易操作、易维护、控制先进、有效防错、效率高、环保节能等
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产品描述
参数
适用范围
适用于物料品种多、单料量小、称量精度高的使用情况,同时可有效杜绝人为因素影响产品质量的情况;系统主要包括电子称及气动升降机构、不锈钢储料斗、储料斗运行驱动装置、配料筐、配料筐运行驱动装置、加料平台及扶梯护栏、气动投料开门机构、取料勺、除尘装置、管控制系统、称重显示箱、条形码识别器、条形码打印机等;具有布置灵活、稳定实用、投资少、精度高、易操作、易维护、控制先进、有效防错、效率高、环保节能等特点。
 
工作原理
需要投料的储斗运行至投料位置,通过条码识别无误后,投料门自动打开,开始向储斗内投料;操作人员在配料筐上套好塑料袋,然后通过计算机发送配方后系统开始自动运行,内圈储料斗按设定工艺配方自动运行至人工操作位置停下(操作人员坐在座椅上配料即可,无需移动),然后外圈配料筐自1号至18号依次运行至操作位置,操作人员向配料筐依次加料,称量合格,电子称台下降,配料筐自动转至下一工位,否则不会转至下一工位;按工艺配方加完1种物料时,系统会自动寻找下一个储料斗,配方中的下一储料斗接着运行至人工操作位置停下,然后配料筐自1号至18号再依次运行至加料合格,重复以上运行,直至完成一个工艺配方设定的配料品种和数量,配料筐会自动连续转到起始位置。
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