400-8280-800
产品描述
核心优势
1
单线/双线灵活配置，产能弹性适配
单线配置400-800桶/时，适合中等产能需求或预算有限的客户；双线配置800-1500桶/时，适合大批量规模化生产。双线方案由两条独立产线并行运行，互为备份，单线故障不影响另一线生产，设备可用率更高。客户可根据实际订单量灵活选择开启单线或双线模式，避免产能浪费。
2
±0.1%高精度灌装，称重法精准定量
采用高精度称重传感器+PLC闭环控制，灌装精度稳定在±0.1%。相比容积式灌装，称重式不受温度、粘度、气泡等因素影响，对不同物料均能保持一致的灌装精度。2/4/6头灌装头数可选，头数越多单位时间产量越高，客户可根据瓶型和产能需求灵活配置。
3
全流程自动化，十余工序一线贯通
从桶垛上线开始，经过立式分桶、打印贴标、称重灌装、送盖压盖、在线检重剔除、转桶定位、供栈码垛到水平捆扎，全流程自动完成。在线检重系统对每桶产品进行100%重量检测，超差品自动剔除，确保出厂产品净含量100%合格，杜绝客户投诉。
4
智能柔性切换，换型快速便捷
整线采用伺服驱动+PLC配方管理，不同规格（10L/20L）桶型的切换参数可预存，一键调取即可完成换型。机械调节部分采用免工具快拆设计，换型时间从传统产线的30-60分钟缩短至10-15分钟。适配多品种、小批量的柔性生产需求，提升设备综合效率（OEE）。
5
在线检重+自动剔除，品质100%保障
灌装后段配置高精度在线检重秤，对每一桶产品进行实时称重检测。重量低于下限或高于上限的产品由自动剔除机构实时剔除，并记录剔除数据和原因，帮助客户持续优化灌装精度。
6
Ex db IIB T4 Gb级防爆+不锈钢材质，危化品专属
整线按Gb级防爆标准设计，灌装区域可选配防爆柜和可燃气体检测系统。接触面采用304/316L不锈钢，PFA内衬可选，适配强腐蚀、易燃易爆化学品。整线通过ISO9001质量体系认证，出厂前进行72小时联调测试，确保现场快速投产。
核心技术参数
| 参数项 | 参数值 |
|---|---|
| 灌装容量 | 10L、20L |
| 灌装精度 | ±0.1 |
| 灌装头数 | 2头 / 4头 / 6头可选 |
| 生产速度（单线） | 400-800 桶/时 |
| 生产速度（双线） | 800-1500 桶/时 |
| 灌装方式 | 称重式灌装 |
| 驱动方式 | 伺服驱动 |
| 换型时间 | 10-15 分钟（一键配方切换） |
| 防爆等级 | Ex db IIB T4 Gb |
| 接触面材质 | 304/316L 不锈钢，PFA 可选 |
单线 vs 双线方案对比
| 对比维度 | 单线方案 | 双线方案 |
|---|---|---|
| 产能范围 | 400-800 桶/时 | 800-1500 桶/时 |
| 灌装头数 | 2头 / 4头 | 4头 / 6头×2 |
| 占地面积 | 约 60-80m² | 约 120-160m² |
| 投资成本 | 较低 | 较高（约为单线1.8倍） |
| 设备可用率 | 单线故障全线停 | 单线故障另线可运行 |
| 灵活度 | 适合固定品种大批量 | 双线可分别运行不同品种 |
| 适用场景 | 中等产能、预算有限 | 大批量、多品种、高可用率要求 |
| 建议客户类型 | 中小型化工企业 | 大型化工/新能源企业 |
适用行业与物料
| 行业领域 | 应用物料 |
|---|---|
| 新能源材料 | 锂电池电解液、导电浆料 |
| 石油化工 | 润滑油、防冻液、制动液 |
| 精细化工 | 有机溶剂、特种助剂、清洗剂 |
| 农药及化肥 | 乳油、水剂、悬浮剂 |
| 日化及涂料 | 工业清洗剂、建筑涂料、乳液 |
核心组件与系统
| 系统名称 | 功能说明 |
|---|---|
| 上桶与分桶系统 | 桶垛提升机自动上桶，立式分桶机按节拍分离输送 |
| 称重灌装系统 | 高精度称重传感器+PLC闭环控制，2/4/6头可选，精度±0.1 |
| 压盖与贴标系统 | 自动送盖压盖，在线打印贴标，适配多规格桶型 |
| 在线检重系统 | 100%重量检测，超差品自动剔除并记录数据 |
| 码垛与捆扎系统 | 自动供栈码垛，水平捆扎固定，完成成品包装输出 |
常见问题
Q：单线和双线怎么选择？有什么区别？
A：单线适合日均产量500-3000桶的中等规模产线，投资成本较低，占地约60-80m²；双线适合日均产量3000桶以上的大规模产线，产能翻倍且单线故障不影响另一线生产。双线还支持两条线分别运行不同品种，灵活性更高。尚纯智造会根据客户的日产能、品种数量、场地条件和预算提供最优方案建议。
Q：灌装精度±0.1%是怎么保证的？
A：采用高精度称重传感器配合PLC闭环控制算法，灌装过程中实时采集桶体重量并动态调节灌装阀开度。三段式灌装确保精确到位。称重法不受液体温度、粘度变化影响，对同一灌装头，精度可稳定在±0.1%以内。每桶产品还会经过在线检重秤100%复核。
Q：换型时间真的只需要10-15分钟吗？
A：是的。整线采用伺服驱动+PLC配方管理，不同桶型（10L/20L）的输送速度、灌装量、压盖参数等均可预存在系统中，一键切换。机械调节部分采用免工具快拆设计（如分桶器、导向栏、压盖模头等），无需扳手等工具。首次换型需15-20分钟（含校准），后续换型10-12分钟即可完成。
Q：这条线能处理高粘度物料吗？
A：可以。称重式灌装原理不受物料粘度影响，灌装阀和管路可根据物料粘度选配不同口径。对于高粘度物料（如浆料、膏体），可搭配加热保温系统和搅拌装置，确保物料流动性。尚纯智造在电解液、树脂、胶粘剂等高粘度物料灌装方面有丰富经验，可提供针对性方案。
Q：在线检重系统能检测哪些不合格品？
A：在线检重系统可对每桶产品进行100%重量检测，自动剔除以下不合格品：灌装量不足（低于下限）、灌装过量（超过上限）、空桶/少料等异常。
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