湘潭空桶库+灌装线+立体仓库

空桶库+灌装线+立体仓库一体化系统,全自动多规格灌装线(覆盖20L/200L/IBC)。

产品描述

空桶库+灌装线+立体仓库——危化品全链路无人化解决方案

约6000空桶位存储 + 20L/200L/IBC全自动灌装线 + 3400货位智能立体仓库,WMS/WCS/MES/ERP四级系统贯通,Ex db  IIB T4 Gb级防爆,精度±0.1%(半导体级±0.05%),实现从空桶入库到成品出库的全流程无人化闭环

产品概述

 

在危化品生产与储运领域,空包材管理、灌装作业、成品仓储三大环节长期存在人工依赖高、效率低、数据断点多等痛点。尚纯智造推出的"空桶库+灌装线+立体仓库"一体化方案,将约6000桶位空桶存储系统、全自动多规格灌装线(覆盖20L/200L/IBC)、3400货位智能化立体仓库深度集成,以WMS/WCS/MES/ERP四级管理系统为数字中枢,实现从空桶入库、自动取桶、精准灌装、码垛入库到成品出库的全流程无人化闭环。方案按Ex db  IIB T4 Gb级防爆标准设计,接触面采用304/316L不锈钢,灌装区域可按需定制百级洁净环境,适配精细化工、新能源、石油化工、电子化学品、农药化肥等行业。

核心优势

 
1

全链路一体化,数据不断层

从空桶存储到成品出库,所有环节由统一的WMS/WCS/MES/ERP系统调度管理,消除信息孤岛。每桶产品的灌装参数、存储位置、出库时间均可追溯,满足危化品行业合规监管要求。相比分段采购、拼凑集成,一体化方案在系统兼容性和长期运维成本上更具优势。

2

6000空桶位大容量,柔性供桶

空包材存储系统可容纳约6000个空桶,根据灌装线实时节拍自动输送空桶至灌装工位。库位智能分配、先进先出(FIFO)管理,避免空桶供应不及时导致产线停机。支持20L、200L、IBC等多种桶型混存,适配多品种、小批量的柔性生产需求。

3

3400货位智能立库,向高度要空间

成品立库采用双伸位堆垛机搭配MIAS货叉,实现中桶、IBC、200L桶的高密度自动化存储。同等占地面积下,3400个货位的存储效率较传统平面仓提升3-5倍。配合WCS仓储控制系统,堆垛机路径自动优化,出入库效率最大化。

4

模块化设计,灵活组合可扩展

整线采用模块化架构,空桶库、灌装线、立体仓库可根据客户产能需求和场地条件灵活组合。从方案设计到安装调试,模块化设计可并行施工,缩短建设周期。已投运产线经验证可平滑扩容,保护客户长期投资。

核心技术参数

 
参数项 指标
空桶库容量 约6000空桶位(按需求定制)
成品立库货位 3400托(中桶、IBC/200L)
灌装规格 20L、200L、IBC
堆垛机类型 双伸位堆垛机
货叉系统 MIAS货叉
管理系统 ERP/WMS/WCS/MES全流程覆盖
防爆等级 Ex db  IIB T4 Gb级
灌装精度 ±0.1%(标准),±0.05%(半导体级可选)
接触面材质 304/316L不锈钢,PFA内衬可选
洁净等级 百级(可按需定制)
适用桶型 20L塑料桶/金属桶、200L桶、IBC吨桶

适用行业与物料对照

 
行业 典型物料 适配要点
新能源材料 锂电池电解液、磷酸铁锂浆料 Gb级防爆+高纯度灌装,精度±0.1%,PFA内衬防腐蚀
精细化工 有机溶剂、特种树脂、催化剂 多品种柔性切换,FIFO管理,百级洁净可选
石油化工 润滑油、添加剂、基础油 大吞吐量立体仓储,Gb级防爆,200L/IBC大桶适配
电子化学品 湿电子化学品、光刻胶、蚀刻液 半导体级精度±0.05%,百级洁净环境,PFA全接触面
日化及涂料 工业清洗剂、涂料、粘合剂 高速灌装适配,贴标+码垛一体化,外观品质保障
农药及化肥 液体制剂、水剂、乳油 Ex db  IIB T4 Gb级防爆+密闭灌装,满足危化品生产许可要求

客户案例

 
四川某全球最大短流程钒电解液项目
客户为钒电池储能领域头部企业,承建全球短流程钒电解液生产线,年产能力60000m³。项目对灌装精度、防爆等级、仓储吞吐能力均提出高要求。尚纯智造提供从空桶库到立体仓库的全链路无人化方案,整线于2025年3月正式投运,实现钒电解液从灌装到入库的全流程自动化,降低人工干预带来的安全风险和品质波动,项目产能与品质稳定达标。

常见问题 FAQ

 
Q1:这套一体化方案的建设周期大概多长?
根据项目规模和场地条件,从方案设计到整线调试交付通常需要3-6个月。尚纯智造提供全流程服务,包括现场勘测、方案规划、设备生产、安装调试、人员培训。模块化设计可并行施工,缩短建设周期。
Q2:空桶库能否同时存储多种规格的桶?
可以。空桶存储系统支持20L、200L、IBC等多种桶型混存,通过WMS系统智能分配库位,不同规格桶型分区存放、统一调度。系统根据灌装线排产计划自动匹配桶型并输送至对应灌装工位,无需人工切换。
Q3:立体仓库的防爆要求如何满足?
立体仓库内所有电气设备(堆垛机、传感器、控制系统等)均按防爆标准设计,满足Ex db  IIB T4 Gb级防爆要求。仓库还可配备可燃气体检测、自动消防等安全系统,全方位保障危化品仓储安全。
Q4:能否与我们现有的ERP/MES系统对接?
可以。WMS/WCS系统采用开放式接口架构,支持与主流MES、DCS系统无缝对接。项目实施阶段会做详细的系统集成方案设计,确保数据流打通、业务流协同,避免信息孤岛。
Q5:灌装精度能达到多少?能满足电子级化学品要求吗?
标准灌装精度为±0.1%,可满足多数化工品灌装需求。针对电子级、半导体级化学品的超高精度需求,可提供±0.05%精度的定制化方案,配合PFA全接触面材质和百级洁净环境,保障产品纯度和灌装品质。

空桶存储-精准灌装-立体仓储,全链路无人化方案

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